在帶鋼熱軋機(jī)生產(chǎn)中,彎輥和竄輥裝置是不可缺少的部分。 彎曲輥可以改善帶材的形狀. 移位輥是平輥的水平移位,從而提高了輥的使用效率,延長了輥的使用壽命。 然而,在實(shí)際使用中,彎竄輥裝置經(jīng)常會出現(xiàn)漏油、內(nèi)漏、活塞桿變形、集塵環(huán)脫落、竄輥軋鋼過程中移位、油路塊旋轉(zhuǎn)接頭管道斷裂等惡性現(xiàn)象,對設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響。本文結(jié)合現(xiàn)場使用環(huán)境和工作原理,分析了頻繁故障的原因,并提出了可靠有效的合理化建議和解決方案。
熱軋機(jī)彎輥移動裝置的組成和功能 :彎輥串輥裝置安裝在拱形窗的內(nèi)表面,主要由彎輥滾筒1組成;固定座2;移動座3;滾輪移動缸4;工作輥鎖定裝置5等。
工作輥移動和彎曲裝置控制板的形狀、直線度和凸度。 當(dāng)工作輥移動系統(tǒng)與工作輥彎曲系統(tǒng)相匹配時,在保持良好平整度的同時,可以獲得一定和期望的板形。 工作輥彎曲系統(tǒng)的油缸也用于平衡和壓縮工作輥。固定座固定在拱形窗的內(nèi)側(cè),帶有可更換的滑板,并用螺釘和楔形鍵固定,用于支撐活動座。 移動座是彎輥串裝置的關(guān)鍵部件. 每個移動塊配備有垂直彎曲/平衡液壓缸、工作輥串輥缸和工作輥鎖緊缸. 移動塊與固定座和工作輥軸承座之間還設(shè)有可更換的滑板. 工作輥鎖定系統(tǒng)液壓鎖定并水平設(shè)置在操作側(cè),夾緊上下工作輥軸承座并將軸向位移傳遞給工作輥. 更換滾輪時必須打開滾輪。撥輥油缸體安裝在撥輥側(cè)移動座上,撥輥側(cè)和驅(qū)動側(cè)移動座分別與工作輥軸承座連接,通過工作輥形成剛性連接,實(shí)現(xiàn)工作輥的軸向移動。 位置傳感器安裝在溝道滾筒上,用于測量上下工作滾筒的位置(軸向位置偏移)。 彎曲/平衡液壓缸以移動座為缸體,活塞桿和液壓蓋之間以及活塞和缸體之間設(shè)有密封裝置。
彎曲輥可以改善帶材的形狀. 當(dāng)需要彎曲輥控制時,液壓系統(tǒng)從壓制位置改變到彎曲輥位置,并且正向彎曲輥力施加到工作輥上,以改變軋機(jī)的輥縫,從而達(dá)到控制形狀的目的。
移位輥是平輥的水平移位,可以提高輥的使用效率,延長輥的使用壽命。熱軋機(jī)軋制帶鋼之前,輥的位置由液壓缸傳感器預(yù)先設(shè)定( I.e. 輥已經(jīng)就位)。 溝道輥的數(shù)量是125毫米。
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