有三種輥軋機(jī),上輥和下輥的直徑較大,這是一種更有幫助的驅(qū)動電機(jī),而中輥的直徑相對較小,這主要取決于上輥和下輥之間的摩擦來驅(qū)動。由于托輥的旋轉(zhuǎn)方向不變,所以中、下托輥在同一方向上通過,并在中、上托輥之間回滾。為了保證緊固件能夠抬起并送入滾子中,有必要安裝升降臺。三輥軋機(jī)主要采用交流感應(yīng)電機(jī)和飛輪減速機(jī),能有效降低能耗。電機(jī)的容量是必須的,中間輥的直徑相對較小,有效地降低了整個軋制的壓力。輥筒由上下兩輥支承,剛度增大。最重要的是換輥比較容易,而且保養(yǎng)也很方便。更容易控制輥型,保證產(chǎn)品厚度的準(zhǔn)確性。它最大的缺點(diǎn)是速度的改變是不可能實(shí)現(xiàn)的。由于中輥直徑較小,咬合力降低了很多,主要原因是三輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,整體維修量較大。
優(yōu)點(diǎn):整機(jī)設(shè)備投資少,工廠速度快,軋機(jī)軋輥系統(tǒng)剛度大于二輥軋機(jī),生產(chǎn)的鋼板精度也很高。
缺點(diǎn):中輥直徑較小,傳動和咬合力較弱,軋機(jī)不能滿足軋輥系統(tǒng)剛度的要求,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量較差。
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