作為軋機(jī)中的一種，熱軋機(jī)的發(fā)展也已經(jīng)有較長(zhǎng)一段時(shí)間了，在這過程中它也經(jīng)歷了幾代產(chǎn)品之間的更替，使得熱軋機(jī)的功能越來越完善，性能越來越優(yōu)異，可以滿足各種不同要求的軋制作業(yè)。

    其實(shí)最早的寬帶鋼熱軋機(jī)是在美國(guó)投產(chǎn)的，當(dāng)時(shí)采用的是四輥式軋機(jī)，為的是可以提高剛性，生產(chǎn)寬而薄的產(chǎn)品。這代軋機(jī)所用板坯厚150～200mm，寬1200～1550mm，長(zhǎng)2.5～5m，而從粗軋機(jī)出來的軋件厚度一般為20～30mm，而精軋機(jī)最高速度為每秒鐘8～10米。 

    經(jīng)過不斷的實(shí)踐和改進(jìn)之后又推出了第二代帶鋼熱軋機(jī)。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。 

    在這類熱軋機(jī)還采用了自動(dòng)厚度控制，測(cè)厚和測(cè)寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時(shí)還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置。此外，還在這時(shí)候開始采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。

    隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。與這類軋機(jī)配合的加熱爐的加熱能力很強(qiáng)，并可減少加熱時(shí)產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

   相比之前的熱軋機(jī)，第三代帶鋼熱軋機(jī)不僅可以減少粗軋機(jī)組的長(zhǎng)度，節(jié)省設(shè)備和廠房投資；而且軋制成品尺寸范圍為更大；尤其是采用了液壓彎輥裝置控制板形并用帶鋼層流冷卻以提高鋼板質(zhì)量，更是實(shí)現(xiàn)了降低能耗、提高作業(yè)率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高成材率等多方面目的。